為了簡(jiǎn)化大型、特大型冷作模具的生產(chǎn)過(guò)程，國(guó)內(nèi)外都有專門(mén)的火焰淬火鋼。我國(guó)應(yīng)用較成熟和普遍的是7CrSiMnMoV鋼。

其熱處理工藝性特點(diǎn)是：

①淬火溫度范圍很寬850-1000℃，相差約150℃的溫度范圍內(nèi)淬火，都能獲得滿意的結(jié)果，因此適應(yīng)手工操作淬火；

②淬透性很高，空冷后表面硬度高，心部性能也好；

③淬火變形小。

7CrSiMnM〇V鋼熱處理工藝要根據(jù)模具零件的實(shí)際情況及生產(chǎn)設(shè)備而定。處理結(jié)果也與操作和工藝過(guò)程控制有很大關(guān)系。淬火溫度宜偏高，隨著淬火溫度的提高，碳化物和合金元素能充分溶入奧氏體，洋火后使鋼的強(qiáng)韌性、硬度提高，殘留奧氏體也略有增加，所以應(yīng)該在保證晶粒不太粗大而惡化的前提下，采用盡可能高的淬火溫度。回火溫度一般取150-200℃，簡(jiǎn)單小型的冷沖模，可以不回火直接使用，即采取自回火方式。7CrSiMmMoV鋼也可整體淬火回火，效果亦好。

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