作者：朱現(xiàn)峰  來源：模具論壇

最近兩年模具制造行業(yè)非常困難，未來幾年很多模具注塑同行們日子都不好過。已經(jīng)開始有不少模具注塑企業(yè)被迫關門倒閉，其實淘汰一些企業(yè)并不是壞事。老一輩模具人往往是靠經(jīng)驗在做模具，思想普遍比較固執(zhí)，過分相信經(jīng)驗，思想跟不上模具行業(yè)的發(fā)展。淘汰老企業(yè)其實是在淘汰老的模具制造方式，是在淘汰跟不上行業(yè)發(fā)展的模具技術人員。知識經(jīng)濟時代了，你還在用老思想制造模具嗎？

隨著分析軟件的逐漸完善、加工設備和檢測設備的快速技術進步，軟件可以提前分析并模擬整個制造過程，我們的設備完全能夠保證加工制造精度，就使得經(jīng)驗就顯得越來越不靠譜了。在多年的模具技術和管理過程中讓我越來越相信數(shù)據(jù)，具有系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析能力并能夠從分析結果中找出規(guī)律，形成標準才是模具人應該具備的能力。知識經(jīng)濟時代，就要用知識改變模具制造模式。未來‘模具制造’將被淘汰，‘模具智造才是模具技術發(fā)展的未來。老的模具企業(yè)會加速淘汰，未來模具智造行業(yè)會朝著以下發(fā)展方向快速改變。

一、重視前期分析

隨著分析軟件的發(fā)展，前期分析軟件將會特別受到重視。

產品設計完成后可以進行強度分析，仿真分析和各種使用工況下的軟件模擬分析，用分析數(shù)據(jù)來指導產品設計。避免產品制造過程的浪費，同時可以縮短產品研發(fā)過程，前期分析將提高產品設計的準確性。

模具設計前的模流分析可以模擬產品的整個充填過程，為模具設計和注塑成型提供重要的理論參考數(shù)據(jù)，可以有效提高模具開發(fā)的成功率。

模具結構仿真分析軟件可以分析模具強度，模擬模具在受力和溫度等條件下的狀況，可以讓模具開發(fā)技術人員提前發(fā)現(xiàn)風險，避免后續(xù)反復修改模具，甚至造成模具整體失敗。

模具零件在實際加工前也可以用軟件先模擬加工，確認正確再實際動刀加工，避免造成實際損失。

二、重視數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)分析能力

理論分析完成后就是要進行實際的制造過程，我們的技術人員就要具備系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集和數(shù)據(jù)分析能力，有效的權衡利用這些數(shù)據(jù)來不斷的改善生產。甚至有必要做相關的實驗和驗證，將結果形成標準化，長期大量重復使用的數(shù)據(jù)就要考慮利用軟件來完成。未來具有系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析能力的模具技術人才將會改變模具行業(yè)的制造模式，知識和技術將更加值錢。

三、重視標準化和模組化

當模具設計掌握了大數(shù)據(jù)，大量的模具零件將形成標準化，標準化的零件將形成各種模組。目前各個模具廠家都有自己的標準，技術水平參差不齊，未來將會出現(xiàn)專門研究標準化零件和模組化模具組件的專業(yè)公司。設計模具就像堆積木，標準件和標準化模具件可以直接購買。模具設計只要設計產品成型部分，并把各種標準組件進行合理堆疊。

四、3D打印技術將在模具制造領域大量應用

隨著3D打印技術的發(fā)展進度，3D金屬打印技術將大量應用在模具制造行業(yè)，也許會顛覆性改變模具設計和模具制造。目前3D打印在模具行業(yè)還僅僅是打印3D隨形冷卻水路等，將來很有可能打印精密零件甚至整套模具，模具加工方式將徹底改變，并不是不可能。

五、模具行業(yè)將出現(xiàn)大量專業(yè)技術服務公司

未來模具行業(yè)將會出現(xiàn)大量專業(yè)技術服務公司，為模具廠提供各個方面的專業(yè)技術服務。比如：方案公司設計產品、模流分析、仿真結構分析、強度分析、模具設計、編程服務和整套技術解決方案的公司都會大量出現(xiàn)。模具廠將會改變小兒全的模式，僅僅留下模具零件加工和組裝等需要加工設備完成的工作�？隙〞�有模具同行不認同我的分析，這么多的資訊在一家公司都不容易溝通，各部門還常常扯皮。模具廠要同時和這么多的技術服務公司合作會有很多問題，不可能吧？這些都不是問題，IT網(wǎng)絡和云技術的發(fā)展其實會給我們很大的技術支持，會出現(xiàn)很多綜合技術服務平臺，所以一切都可以在平臺上完成。

以上是我的個人觀點，無論模具行業(yè)未來如何發(fā)展，我相信模具智造才是未來，一個人的力量是有限的，今天我就拋磚引玉，把我的想法分享給同行朋友們，希望能打開您的思路，共同面對未來。朋友們有什么不同觀點和好的想法可以在下面留言，補充和分享。