1.透氣鋼P(yáng)orcerax II概述

Porcerax II-PM35/PM40透氣鋼由美國(guó)國(guó)際模具鋼（International Mold Steel, Inc）、日本新東（Sinto kogio, Ltd.）聯(lián)合出品。

• Porcerax II透氣鋼是一種粉末冶金燒結(jié)的多孔金屬

  

透氣鋼孔隙率為20~30%，并且均勻、互相聯(lián)系地分散于材料當(dāng)中，使得模具中的氣體可以順利滲透穿過(guò)。使用porcerax II在適當(dāng)位置，可解決模具的困氣問(wèn)題，降低注塑壓力、周期時(shí)間，顯著提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量和產(chǎn)品合格率。

● Porcerax II透氣鋼具有優(yōu)良的機(jī)械性能：

出廠已預(yù)硬至塑料模具之使用硬度（HRC35~42，最好直接使用，特殊需求下可繼續(xù)熱處理提高硬度），采用普通方式加工之后即可投入使用。

• 按照出廠預(yù)硬硬分類(lèi)：

  PM35透氣鋼（HRC35~38），PM40透氣鋼(HRC38~42)

• 按照平均孔孔徑分類(lèi)：

  小氣孔（7μm）、中氣孔（25μm）、大氣孔（35μm），如PM35-25透氣鋼

2.透氣鋼P(yáng)orcerax II技術(shù)參數(shù)

• PM35、PM40透氣鋼化學(xué)成分

• PM35透氣鋼及PM40透氣鋼機(jī)械性能

3.PM35及PM40透氣鋼的適用性

• 透氣鋼表現(xiàn)適用的塑膠類(lèi)型：

  PP、PVC（軟）、尼龍、PS、BP、ABS、NPPE、PE、AA、PU

• 觀望使用中的塑膠類(lèi)型：

  PH*、PVC（水管等）、PC（透明）、NR*、LSR、滑石樹(shù)脂 **、發(fā)泡聚標(biāo)記*：可用于反向吹制；標(biāo)記**：部分樹(shù)脂適用。

• PM35透氣鋼及PM40排氣鋼在庫(kù)規(guī)格：

  厚10~200mm，寬度不小于厚度。

厚度尺寸10、20、30、35、40、45、50、100、150、200*100、150、200，免收鋸工。其他尺寸可能會(huì)收取適量鋸工費(fèi)

4.PM35及PM40透氣鋼的優(yōu)勢(shì)

模具使用PM35/PM40透氣鋼中獲得的好處主要在于，消除解決模具排氣區(qū)域的困氣問(wèn)題。如果這個(gè)問(wèn)題頻繁存在，傳統(tǒng)的排氣方法，如分型線的排氣口、排氣塞、排氣銷(xiāo)并不能提供足夠的排氣性能和容氣空間。PM35/PM40透氣鋼的孔隙率達(dá)到25%，也就是說(shuō)四分之一的面積是透氣的，透氣工件的面積越大則透氣性能越強(qiáng)，提供了更可靠、精準(zhǔn)靈活、高效的困氣問(wèn)題解決方案。此外，使用PORCERAX II透氣鋼的好處并不限于解決困氣問(wèn)題:

• 預(yù)防燃燒

燃燒是由于壓縮氣體被困在一個(gè)空洞的熔融樹(shù)脂流動(dòng)引起的。使用porcerax II排氣鋼，氣體被允許排出，從而消除燃燒條件。在典型的汽車(chē)的控制臺(tái)配件模具，氣體被困在諸如杯子保持件凹槽區(qū)或光盤(pán)/盒儲(chǔ)藏室內(nèi)。這將導(dǎo)致短射和/或材料燃燒。上圖顯示的透氣鋼工件安裝進(jìn)問(wèn)題區(qū)域后，問(wèn)題得以解決。不良率由安裝之前的45%下降到了9%。

• 預(yù)防飛邊

飛邊等缺陷的出現(xiàn)主要原因是：1.樹(shù)脂長(zhǎng)距離流動(dòng)時(shí)由于溫度下降，未能充分融合
2.型腔中的殘余空氣造成樹(shù)脂融合、流動(dòng)梗阻
3.模具凹凸模緊密閉合增添的額外開(kāi)模配件、排氣配件產(chǎn)生的缺陷點(diǎn)
使用PM35/PM40透氣鋼可避免以上問(wèn)題，同時(shí)，利用porcerax II降低壓力，提高流量，讓樹(shù)脂流動(dòng)的更順暢并充分融合，有效地提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

• 消除收縮

樹(shù)脂和模具鋼表面之間夾帶的氣泡可導(dǎo)致收縮或下沉，導(dǎo)致了塑料表面的波紋。在困氣一側(cè)使用PORCERAX II透氣鋼將消除在大多數(shù)情況下收縮。

• 消除缺料

注塑短射是由于注射壓力過(guò)低或困氣造成的，使用透氣鋼降低了背壓，因此需要的噴射壓力大幅減少，并且避免了傳統(tǒng)通風(fēng)口空間的短射問(wèn)題。

• 增強(qiáng)部件外觀

使用透氣鋼，使得影響產(chǎn)品外觀的額外配件得以拋棄，產(chǎn)品特別是薄壁產(chǎn)品的高質(zhì)量成型得以實(shí)現(xiàn)。

• 啞光表面需求

使用新東PM35/PM40透氣鋼，夾在模具和樹(shù)脂之間的空氣（導(dǎo)致亮光的部分）被排除，從而留下一個(gè)需求的啞光飾面。這往往可以省去昂貴的二次噴涂操作。

• 工具簡(jiǎn)化和成本降低

當(dāng)背壓、注塑壓力和循環(huán)次數(shù)降低，可節(jié)約注塑料量。并簡(jiǎn)化了模具設(shè)計(jì)，節(jié)省了刀具成本。在一些情況下，可以棄用整個(gè)熱流道。

• 協(xié)助開(kāi)模

通常情況下，需要一個(gè)空氣閥，從而幫助產(chǎn)品從模具中取出。安裝PM35透氣鋼于空氣吹安裝腔，可達(dá)到相同的效果。這有助于模具真空環(huán)境的消除，有助于頂針的工作。相關(guān)閱讀以及新東透氣鋼使用指南：

1. 透氣鋼磨削之后表面堵塞的恢復(fù)

2. 透氣鋼的清洗和維護(hù)

3. 透氣鋼冷卻管的安裝方法（如果必要）

4. 新東透氣鋼的設(shè)計(jì)要求和安裝

5. 透氣鋼使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)

6. 透氣鋼百度百科

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