目前我國(guó)模具鋼的冶金質(zhì)量水平

近些年來(lái)，我國(guó)模具鋼的生產(chǎn)取得了很大的進(jìn)步，尤其20世紀(jì)80年代以來(lái)全國(guó)幾大特殊鋼廠實(shí)行技術(shù)改造，并已建成幾條模具鋼生產(chǎn)線，使我國(guó)合金工具鋼和模具鋼的品種和質(zhì)量都有所提高。由于各特殊鋼廠技術(shù)裝備和水平不平衡，質(zhì)量水平差異較大。與國(guó)外先進(jìn)水平相比，主要有以下幾個(gè)方面：

(1) 鋼材的外觀質(zhì)量

我國(guó)合金工模具鋼產(chǎn)品的質(zhì)量差距主要是鋼材的外觀質(zhì)量差，尺寸精度低，鋼材的彎曲度大，熱軋材的彎曲度達(dá)到冷拔材有的達(dá)普通軋機(jī)軋制的扁鋼側(cè)彎較嚴(yán)重。模塊大多以黑皮狀態(tài)交貨，尺寸精度差，磨削加工量大。另外，黑皮狀態(tài)交貨的鋼材時(shí)有裂紋。

(2) 化學(xué)成分控制

我國(guó)大型的冶金廠冶煉工模具鋼的化學(xué)成分控制較好，一般均能控制在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，但是其主要成分的波動(dòng)性較大，對(duì)熱處理后的性能有一定影響，波動(dòng)較大。對(duì)于有害元素硫一般在w (S) 0. 003%〜0. 015% 的范圍之內(nèi)，磷一般在w (P) 0. 012%〜0. 025%范圍之內(nèi)。與國(guó)外先進(jìn)水平的高質(zhì)量模具鋼相比，仍然偏高，對(duì)予有害元素的規(guī)定并未做明確的規(guī)定。

(3) 鋼材的退火硬度

在我國(guó)目前冶金廠的模具鋼的供貨狀態(tài)，一般均以退火狀態(tài)交貨（預(yù)硬化塑料模具鋼除外）。大多數(shù)均能在合格范圍內(nèi)交貨，但是由于工藝和設(shè)備原因，退火硬度和組織的均勻性較差，如4Cr5M〇SiV1是目前生產(chǎn) 量最大的熱作模具鋼，規(guī)定退火硬度≤235HB，一般在187〜220HBS的范圍，而瑞典UDDEHOLM的ORYAR2 (即ASSAB的8407)鋼，其整個(gè)截面的退火硬度均在187HBS，十分均勻，而且球化組織均勻細(xì)小。

(4) 預(yù)硬化塑料模具鋼的組織和硬度

近些年來(lái)，我國(guó)的塑料模具工業(yè)發(fā)展十分迅速，對(duì)塑料模具鋼提出了更高的要求，尤其是對(duì)拋光性能有影響的硬度與組織的均勻性。由于部分冶金廠的熱處理的工藝和裝備水平的局限性，因此硬度與組織與國(guó)際先進(jìn)水平相比有一定的差距。表2-13列出了我國(guó)生產(chǎn)較高水平的SM3Cr3Mo、SM3Cr3NiMnMo 鋼的硬度情況。

表2-13鍛制預(yù)硬化塑料橫具鋼硬度分布情況

(5)5CrNiMo類型模塊的淬透性

熱鍛模塊的淬透性是該類鋼的一個(gè)重要指標(biāo)，但目前我國(guó)該類鋼（主要5CrNiMo、5CrMnMo)的生產(chǎn)與國(guó)外先進(jìn)水平有一定差距。表2-14中列出國(guó)內(nèi)外5CrNiMo鋼的對(duì)比。

表2-14國(guó)內(nèi)外熱鍛模塊產(chǎn)品質(zhì)量水平對(duì)比

(6)鋼材的純凈度非金屬夾雜物

在GB/T 1299—2000標(biāo)準(zhǔn)中是沒(méi)有規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目，但近幾年來(lái)，由于出口和國(guó)內(nèi)的模具企業(yè)的要求，均要求檢驗(yàn)非金屬夾雜物，大多數(shù)按美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平如表2-15。