我國(guó)的合金工模具鋼經(jīng)過幾十年的發(fā)展，逐漸形成了比較完整的標(biāo)準(zhǔn)系列�，F(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000，是在GB1299—1985的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂的。修訂主要參照了ASTMA681—1983合金工具鋼標(biāo)準(zhǔn)。

1.鋼號(hào)系列

在GB/TJ299—2000標(biāo)準(zhǔn)中，共納入合金工具鋼37個(gè)鋼號(hào)，其中量具刃具用鋼6個(gè)，耐沖擊用鋼5個(gè)，冷作模具鋼11個(gè)，熱作模具鋼12個(gè)，無(wú)磁模具鋼1個(gè)，塑料模具鋼2個(gè)。與美國(guó)的ASTM標(biāo)準(zhǔn)相比，美國(guó)的合金工具鋼鋼種較多，共57個(gè)，系列比較完整，我國(guó)有14個(gè)比較通用的鋼號(hào)與之相對(duì)應(yīng)。

2.化學(xué)成分

對(duì)鋼的有害元素的規(guī)定，日本的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定較嚴(yán)，我國(guó)與美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定相類似，比德國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定嚴(yán)格。對(duì)成品的化學(xué)成分的偏差只有我國(guó)與日本的標(biāo)準(zhǔn)有規(guī)定。尤其規(guī)定殘余W(Cu)含量應(yīng)不大于0.30%,W(Cu+Ni)含量應(yīng)不大于0.55%。

3.低倍組織

近些年來(lái)，低倍組織己經(jīng)成為必檢項(xiàng)目。在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，鋼材應(yīng)檢驗(yàn)低倍組織，在酸浸低倍試片上不得有目視可見的縮孔、夾雜、分層、裂紋、氣泡和白點(diǎn)。中心疏松及錠型偏析按GB/T1299—2000的標(biāo)準(zhǔn)第H級(jí)別圖評(píng)定，并符合表2-2的規(guī)定。表2-2的規(guī)定。

表2-2GB/T1999—2000標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的低倍組織合巧級(jí)別

注：一組指的鋼號(hào)為：1-2~1-6；2-1~2-3；3-4~3-8~3-11；4-1~4-2；4-7~4-12；6-1~6-2.其余為2組

在上述標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定中，指標(biāo)比國(guó)外同類標(biāo)準(zhǔn)低，實(shí)際近些年來(lái)生產(chǎn)模具鋼質(zhì)量水平較高的冶金廠的實(shí)際質(zhì)量水平，已經(jīng)大大超過此級(jí)別的規(guī)定，并且制定了相應(yīng)的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，用戶也提出了更髙的要求。

4.交貨狀態(tài)

除了美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定交貨狀態(tài)為退火、淬火或回火外，其他工業(yè)先進(jìn)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定W退火狀態(tài)交貨。

但是，在塑料模具鋼方面用戶已經(jīng)要求W預(yù)硬化狀態(tài)交貨。模塊要求六面進(jìn)行機(jī)加工狀態(tài)交貨。我國(guó)一般規(guī)定退火狀態(tài)交貨。

交貨狀態(tài)鋼材和試樣淬火后的硬度值，必須按表2-3的規(guī)定。美國(guó)鋼種退火硬度一般均比我國(guó)低，德國(guó)和我國(guó)的基本相同，日本同我國(guó)相比則有高有低，美國(guó)的試樣的淬火硬度一般均比我國(guó)的高，德國(guó)、日本與我國(guó)基本相當(dāng)，我國(guó)冶金廠能保證熱作模具鋼的淬火硬度，故沒有規(guī)定。

表2-3GB/T1299—2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材的退火硬度和淬、回火硬度

①保溫時(shí)間是指試樣達(dá)到加熱溫度后保持的時(shí)間。

a.試樣在鹽浴中進(jìn)行，在該溫度保持時(shí)間為5min，對(duì)Cr12Mo1V1鋼是10min。

b.試樣在爐控氣氛中進(jìn)行，在該溫度保持時(shí)間為5~15min。

6.脫碳

美國(guó)、中國(guó)、日本都將脫碳列為必檢項(xiàng)目，德國(guó)只有脫碳的檢驗(yàn)的方法，但沒有作規(guī)定。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)脫碳層深度采用線性公式，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和日本標(biāo)準(zhǔn)都是按鋼材截面尺寸分組距作出不同規(guī)定，顯然我國(guó)所用線性公式較為科學(xué)合理。我國(guó)GB/T1299—2000對(duì)脫碳的規(guī)定如表2-4所示。熱軋和鍛制鋼材一邊總脫碳層（鐵素體+過渡層)，應(yīng)符合表2-4的規(guī)定，根據(jù)需方的要求，可W雙方協(xié)商，在合同中說(shuō)明。冷拉鋼材一邊總脫碳層，除含珪合金鋼外應(yīng)不大于其公稱尺寸的1.5%，含硅合金鋼不應(yīng)大于其公稱尺寸的2%，銀亮鋼表面不允許有脫碳層。扁鋼和直徑（邊長(zhǎng)）大于150mm的鋼材的總脫碳層按供需雙方協(xié)議。

表2-4GB/T1299—2000對(duì)脫碳層規(guī)定

注：D凸為鋼材截面公稱尺寸。

7.高倍組織

GB/T1299-2000標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了珠光體組織、網(wǎng)狀碳化物和共晶碳化物不均勻度3套金相評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)與合格級(jí)別。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定，日本與德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)將此項(xiàng)作為雙方協(xié)議項(xiàng)目。我國(guó)GB/T1299-2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)珠光體組織、網(wǎng)狀碳物、共晶碳化物不均勻度進(jìn)行檢驗(yàn)。

（1）珠光體組織

a.退火狀態(tài)交貨的9SiCr、Cr2、CrWMn、9CrWMn、Cr2和9Cr2鋼應(yīng)檢驗(yàn)珠光體組織，并按本標(biāo)準(zhǔn)所附第一級(jí)別評(píng)定，合格級(jí)別為1~5級(jí)。制造螺紋刃具用的9SiCr退火鋼材，其珠光體組織合格級(jí)別為2~4級(jí)。

b.退火狀態(tài)交貨的CrWMn、Cr2、Cr06和9SiCr鋼應(yīng)檢驗(yàn)網(wǎng)狀碳化物，并按本標(biāo)準(zhǔn)所附第二級(jí)別圖評(píng)定。截面尺寸不大于60mm2的CrWMn、Cr2、Cr06和9SiCr鋼材，其合格級(jí)別不大于3級(jí)。制造螺紋刃具用的不大于60mm2的9SiCr退火鋼材，其網(wǎng)狀碳化物的合格級(jí)別為不大于2級(jí)。

（2）共晶碳化物不均勻度

退火狀態(tài)交貨的Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、6W6Mo5Cr4V和6Cr4W3Mo2VNb鋼應(yīng)檢驗(yàn)共晶碳化物不均勻度，并按GB/T14979標(biāo)準(zhǔn)的第四評(píng)級(jí)圖評(píng)定，其合格級(jí)別應(yīng)符合表2-5的規(guī)定。

表2-5GB/T1299—2000標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)共晶碳化物合格級(jí)別的規(guī)定

8.鋼材的表面質(zhì)量

1）供壓力加工用的熱乳和鍛制鋼材，表面不得有目視可見的裂紋、折疊、結(jié)疤和夾雜。如有上述缺陷必須清除，清除深度從鋼材實(shí)際尺寸算起應(yīng)符合表2-6的規(guī)定，清除寬度不小于深度的5倍。深度在公差之半范圍內(nèi)的其他輕微表面缺陷可不清除。美國(guó)、日本等國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)均有相應(yīng)的規(guī)定。如日本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼材應(yīng)加工良好，不得有影響使用的缺陷。德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面狀態(tài)應(yīng)按加工余量不同的等級(jí)交貨，在加工余量范圍內(nèi)允許存在表面缺陷和邊緣脫碳。

表2-6地/T1巧9-2000標(biāo)準(zhǔn)中熱軋鋼材表面缺陷允許允許清除的深度

2)供切削加工用的熱化和鍛制鋼材，表面允許有從鋼材公稱尺寸算起深度不大于表2-7的規(guī)定缺陷。

表2-7GB/T1299-2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定切削用鋼材表面局部缺陷允許深度

3）冷拉鋼材表面應(yīng)潔凈、光滑、不應(yīng)有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜和氧化鐵皮。經(jīng)熱處理的冷拉鋼材表面允許有氧化色或輕微氧化層。9級(jí)和10級(jí)精度的冷拉鋼材表面，不得有任何缺陷。11級(jí)和12級(jí)精度的冷拉鋼材表面，允許有深度不大于（從實(shí)際尺寸算起的該公稱尺寸公差的麻點(diǎn)、個(gè)別劃痕、發(fā)紋、凹面等缺陷）公稱尺寸公差之半。銀亮鋼應(yīng)符合GB/T3207之規(guī)定。

在冷拉材方面，美國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的較嚴(yán)，即表面缺陷在允許公差范圍內(nèi)清除之后才符合要求。

9.特殊要求

根據(jù)需方的要求，供需雙方協(xié)議，合金模具鋼可以增加其他的檢驗(yàn)項(xiàng)目，評(píng)級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法和合格的標(biāo)準(zhǔn)由雙方協(xié)商。主要有非金屬夾雜物、晶粒度、淬透性等。

近些年來(lái)，隨著模具工業(yè)的發(fā)展，對(duì)模具鋼提出了更高的要求，非金屬夾雜物的檢驗(yàn)己經(jīng)非常普遍。另外，對(duì)鍛材應(yīng)該規(guī)定探傷，尤其是Crl2型的冷作模具鋼、熱作模具鋼等，應(yīng)盡早納入標(biāo)準(zhǔn)。

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