5CrNiMnMoVSCa(縮寫5NiSCa)是含S、Ca復(fù)合型易切削預(yù)硬化型塑料模具鋼。該鋼經(jīng)淬火回火(預(yù)硬化處理)后硬度在35-45HRC時(shí)，具有較好的可加工性。因此通常以預(yù)硬化狀態(tài)供應(yīng)，即保證了模具的使用性能，又避免模具在制造過程中因熱處理而帶來麻煩，可以縮短生產(chǎn)周期和降低成本。該鋼淬透性高，強(qiáng)韌性和鏡面拋光性好，有良好的滲氮工藝性，滲氮后基體性能變化不大，但表面耐磨性大大提高，耐蝕性也有所改善。該鋼尚未納標(biāo)，國外也未見有同類型鋼號(hào)。國內(nèi)另有一類似的試驗(yàn)鋼號(hào)5CrNiMnMoVS，代號(hào)SM1，化學(xué)成分上的主要差別焉提高了C、Cr、Ni、Mii的含量，化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％)C0.55-0.70，Mn1.00-1.50，Cr1.00-1.50，Ni1.20-2.00，Mo≤1.00，V≤1.00，Si<0.40，P≤0.030，S≤0.20。Ni可增加韌度，Mn可與S配合，形成易切削相MnS。單純S易切削鋼，有各向異性的缺點(diǎn)，橫向性能與向性能差異較大，不及S、Ca復(fù)合型的易切削鋼。

另有一種低碳的同類型鋼號(hào)4CrNiMnMoVSCa(縮寫4NiSCa)，沒有被推廣。

5CrNiMnMoVSCa或SM1已在家電、電腦行業(yè)的塑料制品中應(yīng)用。

1.化學(xué)成分

注：成分均指質(zhì)量分?jǐn)?shù)(％)。

2.物理性能

表4-25臨界溫度

表4-26線膨脹系數(shù)

SM1密度g/cm3:7.820。

彈性模量凡Mpa:21440。

熱導(dǎo)率W/(m*K)(400-600℃):26.38。

3.熱加工

4.熱處理

(1)預(yù)先熱處理

(見圖4-24、圖4-25和表4-28)

圖4-24  鍛造后退火工藝

圖4-25  5CrNiMnMoVSCa鋼的鍛后等溫退火工藝

表4-28  碳化物相分析

(2)淬火

(見圖4-26、圖4-27和表4-29-表4-35)

圖4-26  5CrNiMnMoVSCa奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖

(原始狀態(tài)：退火；奧氏體化：880t：，10min;晶粒度11級(jí))

圖4-27  5CrNiMnMoVSCa奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖

(狀態(tài)同圖4-26)

表4-29  不同淬火溫度下加熱系數(shù)對(duì)硬度(HRC)的影響(鹽浴爐加熱)

表4-30  淬透性試驗(yàn)(模p)結(jié)果

表4-31  淬火溫度對(duì)鋼晶粒度的影響

表4-32  淬火溫度對(duì)鋼淬火變形的影響

表4-33  熱處理工藝對(duì)硬度(HRC)的影響

表4-34  淬火、回火溫度對(duì)鋼的強(qiáng)度塑性及韌性的影響

表4-35  淬火規(guī)范

(3)回火

(見表4-36-表4-41)

表4-36回火溫度對(duì)鋼強(qiáng)度、塑性及韌度的影響(淬火溫度880℃)

表4-37鋼的車削性能試驗(yàn)

表4-38鋼的銑削性能試驗(yàn)

表4-39鋼的刨削性能試驗(yàn)

表4-40鋼的模鉗加工性試驗(yàn)